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自蔓燃陶瓷耐磨彎頭的性能
文章作者:admin 上傳時間:2019-09-11

襯陶瓷耐磨彎頭是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

  內襯陶瓷耐磨彎頭的主要原材料為氧化鋁,通過添加一些貴重金屬氧化物高溫燒制而成,是一種常用的耐磨材料,它憑借良好的硬度、耐磨性、耐高溫性和低重量等優點,在工業機械備件的耐磨保護方面得到了普遍的應用。
   陶瓷耐磨彎頭耐磨性能優異,連續使用10年以上時間。陶瓷耐磨彎頭是由離心澆注復合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機組,使用煤碳灰達45%,每管每小時送粉42噸,經使用24個月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰,74噸/時,流速20m/s,濃度28%,位置在進灰度拐彎處。經使用12個月磨損掉0.15mm
  廣泛分布在火電、鋼鐵、冶煉、水泥、機械、煤炭、礦山、化工、港口碼頭等磨損嚴重的行業。
  在國外,工業企業普遍采用耐磨陶瓷做防磨內襯,DN50~800之間管道、彎頭三通一般情況采用離心澆注復合陶瓷(剛玉陶瓷),包括日本京瓷(KYOCERA),九州工業及德國BMW 等知名企業均采用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國外進口設備,大部分都是用這種耐磨彎頭,如華能大連發電廠、華能岳陽發電廠一期、國華三河發電廠、大唐徒河發電廠、江蘇利港發電廠等廠。
美女做爱视频   內襯陶瓷耐磨彎頭具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質,是一種理想的耐磨蝕管件。