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自蔓燃陶瓷復合管
文章作者:admin 上傳時間:2019-09-11

 耐磨陶瓷管是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉陶瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。
  1、耐磨陶瓷管內襯層為剛玉陶瓷AL2O3,莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上,其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
   2、耐磨陶瓷管內表面光滑、且永不銹蝕,也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在,內表面光滑度優于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,比無縫管稍低。因此具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。
   3、陶瓷層為AL2O3,屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。
   4、陶瓷層為單一穩定的晶態組織,耐磨陶瓷管可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6-8×10-6/0C,約為無縫鋼管的1/2左右。
   5、耐磨陶瓷管重量輕,價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕60%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因為使用壽命長,從而支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較,該管工程造價與鑄石相當,與耐磨合金管相比,工程造價下降20%左右。
   6、由于耐磨陶瓷管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速連接等方法,施工安裝方便,且可減少安裝費用。